建筑行業中，振動篩被廣泛應用于廢舊混凝土的二次篩分處理，石料的篩分處理是形成砂的關鍵步驟，其粗細和級配直接關系到砂石的密實度，從大點說，也影響到工程安全和運行效率。
我國目前建筑制砂行業的國內形勢：水泥混凝土的需求急劇增長，廢舊混凝土大量產生使我國資源、能源和環境問題日益嚴重。我國混凝土產量20億m3，須用水泥8億噸，需消耗天然砂石36億噸以上。制造每噸水泥需消耗石灰石0.95~0.98噸，制造1噸熟料約排放CO2大約1噸，還會產生大量的硫化物、氮化物和其他有害氣體和粉塵。
石料是混凝土中分布廣泛的資源，但長年開采使該資源出現供不應求的局面，同時導致部分地區水土流失和生態景觀惡化，對可持續發展和生物生存延續不利。另一個嚴重問題是：建筑垃圾、廢棄物累積，且沒有得到合理的二次利用。這些資源也好，廢棄物也好引發的問題都需要引起相關單位的重視，需要進行合理的回收利用。
改善上述問題的措施有：對不同類型和級別的混凝土加以處理，得到具有一定力學性能和顆粒級配的人工再生混凝土石料，這些過程有：分選、破碎和篩分等，例如：根據混凝土的密度和吸水率等指標用振動篩進行篩選，將夾雜在原始混凝土中的鋼筋木材等雜物除去。經過破碎處理的廢棄混凝土，制造出的再生石料棱角較多、表面粗糙、密度小，吸水率高、粘結能力弱、內部存在大量微裂紋。
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