震動(dòng)篩選機(jī)廠家分享國(guó)產(chǎn)振動(dòng)篩分機(jī)需要改良的幾個(gè)方面:
1．主要零部件的可靠性差：如篩框、激振器等都是易損件，這些零件如果罷工對(duì)整個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)危害是致命的；國(guó)際高端產(chǎn)品正常運(yùn)行3000h以上完全ok，大修期保證在20000h以上，而國(guó)產(chǎn)篩機(jī)就遜色許多，這同時(shí)也說(shuō)明設(shè)備制造工藝及其過(guò)程控制對(duì)可靠性的重要影響；
2．軸承易發(fā)熱：軸承內(nèi)圈往往承受恒定的離心力，而外圈載荷呈脈動(dòng)循環(huán)變化，故載荷大易發(fā)熱，發(fā)熱就造成設(shè)備壽命降低的困擾，也是振動(dòng)篩參數(shù)強(qiáng)化的制約因素；我們來(lái)比較一下，國(guó)外篩機(jī)多用專用的耐震軸承，壽命一般可達(dá)20000h，而國(guó)內(nèi)軸承壽命一般小于4000h，這就是差距啊有木有；還有些不良廠家圖方便，改變軸承與安裝孔的配合等級(jí)，造成配合過(guò)松，這也間接降低了軸承壽命；
3．噪音大：國(guó)產(chǎn)振動(dòng)篩分機(jī)噪音通常在96dB以上，工作環(huán)境差，很難發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常聲音；豫振經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)噪音的主要來(lái)源有：篩框側(cè)板和軸承振動(dòng)；傳動(dòng)齒輪、篩板、激振器箱體、減震彈簧與支座間的摩擦等；采用綜合降噪法：如在篩箱的側(cè)板、入料口和排料口加貼橡膠板；對(duì)軸承的內(nèi)外套間加以阻尼處理；將鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪音低的聚氨酯篩板等方法都可以有效減少噪音；
4．制造精度差：設(shè)備的成功與否7成靠設(shè)計(jì)，3成靠制造；但對(duì)于篩分機(jī)，制造最少要占5成；制造精度差具體表現(xiàn)在：篩框構(gòu)件整體幾何形狀不規(guī)則、缺陷多、加工粗糙、焊接變形大等；大型振動(dòng)篩分機(jī)制造能力弱；
5．零部件更換麻煩：我國(guó)國(guó)內(nèi)很多振動(dòng)篩分機(jī)部件更換比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力；國(guó)際上的用液壓系統(tǒng)壓緊的篩網(wǎng)更換時(shí)只需液壓系統(tǒng)的升降就行，這樣的工藝值得借鑒學(xué)習(xí)。
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