直線振動篩在車間生產使用中難免會出現個別故障問題，我們應該怎樣解決呢？有個別客戶會打電話咨詢這些問題，還有一些網友在貼吧抱怨自己旳直線振動篩又出現了故障，作為從業多年旳直線振動篩操作技術人員，對大家羅列旳問題進行了分析，發現大多情況都源于用戶旳操作不當。那么，振動篩廠家小編將直線振動篩出現故障旳幾大主要原因總結如下。
1.不斷電超負荷使用
很多用戶為了提高生產效率，很多情況下，讓直線振動篩超負荷不斷電晝夜工作，這會導致汽缸壁的過度燒蝕而加速磨損。為了控制的汽缸過度磨損，在使用中要注意直線振動篩運載不能超負荷，不能隨意調高機器的轉速，應按照標準的方法操作，定期補充和更換冷卻液，加強直線振動篩的日常保養和維護。
2.冷卻液溫度不適宜
直線振動篩汽缸內的溫度高，有時甚至能達到3000℃左右，如果不能及時合理的冷卻，會導致直線振動篩汽缸的過早磨損。通過無數旳實驗證明，不論是過冷還是過熱都會降低汽缸的使用性能，從而縮短直線振動篩汽缸的使用壽命。柴油機過熱，易造成早燃、充氣量減少和摩擦損失增加；還會導致機械性能降低，潤滑油黏度降低、氧化變質，加速零件磨損。但如果柴油機過冷，大量的熱量被冷卻液和空氣帶走，熱損失和機械損失將增大，零件的磨損也同樣增加，還會增加預燃期旳時間。
3.濾清器和活塞環損壞
直線振動篩對活塞環的要求很高，活塞環可以在高溫、高壓、高速以及潤滑困難和化學腐蝕嚴重的條件下工作，空氣濾清器如果失效將增加汽缸的磨損而縮短直線振動篩電機的使用壽命，因此，保證直線振動篩的空氣濾清器和活塞環不被損壞是有效增長設備使用壽命的方法。
與此同時，因為礦物對直線篩篩網的磨損程度較大，因此，要經常檢查直線振動篩的篩網，避免篩網因破損而造成篩分質量的下降。避免篩分水分過高的物料而造成篩網堵塞，降低直線振動篩的工作效率。在直線振動篩的使用期間要定期或不定期的檢查修復易損零件，以防設備因更深程度的損壞而影響生產。

卓越的品質，是走向世界的橋梁。振動篩廠家對品質提升孜孜以求，以持續滿足客戶需求作為精益制造的源動力。從點到面、從細節到全局，從產品到管理，始終堅持對完美的不懈追求，勇于超越自我，穩步提升品牌價值。
振動篩廠家成立于1982年，數百項技術創新，產品暢銷大中華地區，遠銷德國、日本、加拿大、美國等41個國家和地區。
以振動篩（篩粉機）設備、碎煤機械和過濾設備的研制與銷售為主營業務，從生產旋振篩、直線振動篩、氣流篩發展到智能環保篩、概率篩（從德國引進）、齒輥式碎煤機、自動排渣過濾機、振動輸送機、除塵器等幾大系列，數百個品種。
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