按照振動篩的物料運行軌跡可以分為：按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）

按圓型運動軌跡分：圓振篩（物料在篩面上做圓形運動）結構和優點

按往復式運動軌跡分：精細篩分機（物料在曬面上向前做往復式運動）

篩分過程的技術經濟指標是振動篩分效率和生產率。前者為質量指標，后者為數量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：

一、被篩分物料的物理性質

包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。

二、篩面性質及其結構參數的影響

振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。

篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。

三、生產條件的影響

當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產率愈高。

給料均勻性對篩分過程意義很大。

篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內，增加振動可以提高篩分指標。

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振動篩廠家成立于1982年，數百項技術創新，產品暢銷大中華地區，遠銷德國、日本、加拿大、美國等41個國家和地區。

以振動篩（篩粉機）設備、碎煤機械和過濾設備的研制與銷售為主營業務，從生產旋振篩、篩粉機、震動篩選機、直線振動篩、氣流篩發展到智能環保篩、概率篩（從德國引進）、齒輥式碎煤機、礦用振動篩、脫水篩、自動排渣過濾機、振動輸送機、除塵器等幾大系列，數百個品種。

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