為什么你的振動篩網(wǎng)如此受損？

旋轉(zhuǎn)振動篩是一種篩選設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工，食品，制藥，金屬等行業(yè)的篩分和分級作業(yè)。它具有篩分精度高，效率高，噪音低，能耗低，連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。是家喻戶曉的設(shè)備。振動篩的結(jié)構(gòu)和使用對于戰(zhàn)斗不應(yīng)該是陌生的，但你對振動篩的配件了解多少？篩網(wǎng)是振動篩的重要組成部分，可分為多種類型，如沖孔網(wǎng)和金屬編織網(wǎng)。沖孔網(wǎng)一般不會破碎得太快，這里我們將重點關(guān)注下一個金屬編織網(wǎng)。

振動篩損壞得太快

振動篩損壞和框架泄漏的常見原因總結(jié)如下：

1.您的屏幕質(zhì)量不合格。屏幕質(zhì)量是導(dǎo)致屏幕破裂過快的重要因素。如果屏幕材料不符合材料的篩選要求，屏幕會很快損壞。我們將列出屏幕的分類以及當客戶選擇振動屏幕時如何選擇合適的屏幕。

2，屏幕張力不夠，導(dǎo)致屏幕振動，通常沿著屏幕邊緣或珠子邊緣破裂或損壞。

篩網(wǎng)通常具有上篩層和下篩部分。力層要求兩層彼此緊密粘合。如果篩網(wǎng)的預(yù)張緊過程較差，當篩網(wǎng)底部的受力層較緊時，篩網(wǎng)層未擰緊，則篩網(wǎng)過篩。網(wǎng)上震動之間的距離太大，不能有效地按壓與屏幕框架的接觸，這是屏幕損壞太快的原因之一。

4，送料問題。由于在振動篩的工作過程中材料是連續(xù)進給的，如果一次送入太多的材料，材料在絲網(wǎng)表面上的正常運動受到阻礙，這不僅會使絲網(wǎng)疲勞松動，而且減少材料的處理量。一次給出大量的材料，這會在不平衡的操作中突然增加電機本身的負荷，這不僅容易損壞屏幕，而且容易造成振動電機的損壞，因此必須均勻放置材料時喂入材料。在強烈沖擊的進給模式下，振動篩必須配備緩沖料斗。材料對屏幕的直接影響將消耗振動源產(chǎn)生的激振力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。

那么當振動篩太快時你如何解決問題呢？

解：

1選擇振動篩時，首先選擇質(zhì)量可靠的屏幕;

2經(jīng)常檢查屏幕的張力;

3檢查屏幕是否已壓縮。

4如果是篩分液體，最好在強烈撞擊時添加料斗或保險杠。

5如果有材料堆積，請盡快找到原因，例如調(diào)整振動電機的偏心塊。

我相信如果您遵循這些方法，您將獲得意想不到的結(jié)果。

客戶應(yīng)根據(jù)不同類型的振動篩和待篩分的材料調(diào)整進料量。 最好均勻地進給材料，以防止材料長時間停留在振動篩上。 如果材料太多，將制作屏幕。 緊固力太大而且破裂，導(dǎo)致扒竊問題。