震動篩選機中的旋振篩是在各行業中是使用較為頻繁的一種篩分機設備，縱然再好的產品經過長時間的使用，難免會出現一點小毛病，而如何正確的及時的解決振動篩在運行中出現的問題對于行業的發展是有著很大的影響的，下面就由氧化鋁旋振篩廠家高服機械來為大家分析一下氧化鋁旋振篩的常見故障及如何解決？

1、首先在激振器的體外加裝軟式的隔音罩，它是可以隔震，減少噪音的污染；

2、在軸承之外的內套之間要加以阻尼處理，軸承的滾動體可以制作成空心滾動體或者在空心滾動體的內部加入阻尼材料，這樣能夠減小軸承的振動和降低軸承的噪聲；

3、在啟動之前要檢查一下旋振篩的各個部位的螺栓是不是緊固，之所以要緊固螺栓主要的目的就是為了使得各個部位更加的貼合，減少工作所產生的不必要的額外振動，以及對振動篩造成的損壞，從而會減少它的使用壽命，影響工作的進度。

4、冷卻液溫度不適宜；旋振篩汽缸內的溫度高，有時甚至能達到3000℃左右，如果不能及時合理的冷卻，會導致氧化鋁旋振篩汽缸的過早磨損。

震動篩選機中的旋振篩通過無數旳實驗證明，不論是過冷還是過熱都會降低汽缸的使用性能，從而縮短旋振篩篩汽缸的使用壽命。柴油機過熱，易造成早燃、充氣量減少和摩擦損失增加；還會導致機械性能降低，潤滑油黏度降低、氧化變質，加速零件磨損。

但如果柴油機過冷，大量的熱量被冷卻液和空氣帶走，熱損失和機械損失將增大，零件的磨損也同樣增加，還會增加預燃期旳時間。

5、不斷電超負荷使用

在使用震動篩選機中的旋振篩的很多用戶為了提高生產效率，很多情況下，讓旋振篩超負荷不斷電晝夜工作，這會導致汽缸壁的過度燒蝕而加速磨損。為了控制的汽缸過度磨損，在使用中要注意旋振篩運載不能超負荷，不能隨意調高機器的轉速，應按照標準的方法操作，定期補充和更換冷卻液，加強氧化鋁旋振篩的日常保養和維護。

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